宁波脱硫塔玻璃鳞片涂料

宁波脱硫塔玻璃鳞片涂料

3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。

现如今，我国市场经济迅速发展，带动相关产业的高速发展，我国对涂料的需求呈现高速增长，尤其像基玻璃鳞片胶泥这样的绿色环保涂料更是呈现出火爆的态势。
国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
比如主打生态健康涂料的宜丽家生态健康建材有限公司，凭借雄厚的研发实力，超前的应用理念，成功研发出基玻璃鳞片胶泥涂料系列产品、建筑隔热外墙涂料、基玻璃鳞片胶泥仿花岗岩涂料等系列产品。基玻璃鳞片胶泥涂料具备了呼吸调湿、分解甲醛;
释放负离子等功效，突破了普通环保建材的概念，将内墙装饰涂料提升到了生态健康的新高度;水性功能木器漆系列产品，植入了复合负离子、物理、防藻防结露等技术，使产品更加环保;建筑隔热外墙涂料具备了隔热、防晒，降温等功效。显而易见，一种优异的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小 

防粉化、防霉变、防微生物生长适用于无尘无菌车间、酒厂、食品厂、粮库、库等
相比之下，其他用于处理表面的防水剂，会和混凝土表面的水分起反应，通风后会逐渐老化、很快脱落涂抹了市场上其他的防水剂的表面，由于物理腐蚀，防水剂易脱落，致使混凝土而DPS与混凝土内部的碱粒，不易腐蚀和老化，能使混凝土长久防水、防腐蚀、耐老化并起到加固作用
产品特
干湿基面均可施工，施工简便、安全
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀
干膜后耐高低温，-50℃—100℃
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性
耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等
无害、无污染可用于饮用水工程的防腐防水抗渗
产品介绍：
氟树脂防腐防水涂料是本公司推出的防腐、防水涂料具有耐紫外光，不黄变，不褪色，防水防腐，耐消毒液腐蚀，容易清洁等特点
产品优点：
1、施工方便：施工无须加其他材料，可涂刷、喷涂或滚涂
2、可渗入基底，与基底牢固粘，具有良好的防水防腐、防渗透性
3、成膜速度快可在潮湿基层上施工
4、本产品无毒、无味、不燃，且可根据需要配成各种彩色涂层
适用范围：
1、地下建筑工程各部位的防水，如内外墙，护土墙等；
2、冷藏库优良的隔气，粘结保温等环保材料；
3、输水及贮水建筑物，如食用水池、水塔.污水池.泵房等防水工程；
4、各种建筑物的屋面、窗台、卫生间、地面、内外墙；
5、施工缝、裂缝、穿墙管、落水口等
防腐涂料应具备哪些条件
作为一种优异的防腐涂料必须具备下列特性：
1、耐腐蚀性能要好：所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等），在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属(阴极)得到保护
我们将用优质的脱硫塔防腐涂料产品，完善的售后服务来给我们广大的消费者提供保障钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等在涂料品种确定之后，重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求任何涂料不可能在处理不良的表面上发挥的在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装，任何涂料都将在短期内失效为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后，耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后，无机物将涂膜与基体连接成一体，形成具有化学保护和物理功能的耐高温防腐涂层，特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护
产品特点
1、 耐高强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、溶剂等
如何才能根据不同需求选择合理的防腐涂料？在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时，应重点关注那些因素？
防腐涂料很多，该如何选择呢？
从涂料本身的质量来看
1、附着性能这是防腐蚀涂料的根本性能，是涂料一切性能的基础
主要特性
①“无溶剂”：产品固体份含量达100％；
②“厚涂层”：产品固含量高，一次成膜可达500um以上并具有很好的强度、弹性、柔韧性；
③“长效性”：具有优异的保光性和保色 性，在室外自然条件下涂膜厚度为300um以上防腐年限可达8年以上，在室内自然条件下或隐蔽工程涂膜厚度为500um以上防腐年限可达15年以上；
④“重防腐”：耐酸、碱、盐、油、污水、湿热、盐雾和光老化性能优异，可满足液相腐蚀之外的各种条件苛刻的防腐工程；
⑤“高装饰”：漆膜光泽及丰满度好，色彩鲜艳，装饰性强；
⑥“省成本”：成膜厚、用量少，施工方便，可减少施工工序，降低防腐成本

常规防腐涂料的种类
按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆
防腐涂料是什么
要考虑施工方式

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级，清除钢管表面灰尘，锚纹深度控制在为50-75μm

宁波脱硫塔玻璃鳞片涂料
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲击 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 --- ≥0.60 GB/T1730
5 干燥
时间 表干 h ≤1 GB/T1728
6 实干 h ≤4 GB/T1728
7 细度 µ m ≤100 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
10 耐沸水 24h 通过 SY/T0447附录E
11 耐化学浸泡 10%H2SO4 90d 无变化 GB/T1763
10%NaOH 90d 无变化
3%NaCI 90d 无变化
12 附着力 级 ≤2 SY/T0315附录B
13 阴极剥离(65℃,48h) mm ≤10 SY/T0315附录C
14 冲击强度 J ≥11 Q/GD151
15 抗弯曲 3.00 涂层无变化 Q/GD151
16 涂层剪切强度 MPa ≥15 SY/T0041
17 击穿电压强度 MV/m ≥25 GB/T1408
18 体积电阻率 Ω•m ≥1Χ1012 GB/T1410
19 落砂耐磨 l/μm ≥3 SY/T0315-2005
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲击 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 --- ≥0.60 GB/T1730
5 干燥
时间 表干 h ≤1 GB/T1728
6 实干 h ≤4 GB/T1728
7 细度 µ m ≤100 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
10 耐沸水 24h 通过 SY/T0447附录E
11
耐化学浸泡 10%H2SO4 90d 无变化
GB/T1763
10%NaOH 90d 无变化
3%NaCI 90d 无变化
12 附着力 级 ≤2 SY/T0315附录B
13 阴极剥离(65℃,48h) mm ≤10 SY/T0315附录C
14 冲击强度 J ≥11 Q/GD151
15 抗弯曲 3.00 涂层无变化 Q/GD151
16 涂层剪切强度 MPa ≥15 SY/T0041
17 击穿电压强度 MV/m ≥25 GB/T1408
18 体积电阻率 Ω•m ≥1Χ1012 GB/T1410
19 落砂耐磨 l/μm ≥3 SY/T0315-2005
质量检验：
1、对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力检验外观应呈平整、光滑的漆膜状厚度采用磁性测厚仪测量，在一周内检测四个点，上、下、左、右厚度一般为350—500µm之间漏电检查采用电火花针孔捡漏仪以2000V的捡漏电行检查每根都做全部检查对于厚度、漏电检查不合格应予以补涂粘接力检验按无溶剂煤沥青涂料标准规定进行
2、相对湿度：每班检查两次
3、除锈等级：通过与SIS 055900标准中的照片进行视觉比较，逐根对钢管进行检查，要求等级应不低于Sa2.5级
4、锚纹深度：采用锚纹检测仪检查钢管锚纹深度，每30根检查一次

玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。

浅谈重防腐涂料发展趋势
在涂料行业中，防腐涂料的产量是仅次于建筑涂料的第涂料品种，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料常规防腐涂料是指在一般环境条件下，对金属等基材起防腐蚀作用、延长其使用寿命的涂料；重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言，是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一重防腐涂料具有两个显着特征：一是能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上；二是厚膜化，一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500～1000μm，甚达2000μm



耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后，耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后，无机物将涂膜与基体连接成一体，形成具有化学保护和物理功能的耐高温防腐涂层，特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护

现如今，我国市场经济迅速发展，带动相关产业的高速发展，我国对涂料的需求呈现高速增长，尤其像基玻璃鳞片胶泥这样的绿色环保涂料更是呈现出火爆的态势。
国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
比如主打生态健康涂料的宜丽家生态健康建材有限公司，凭借雄厚的研发实力，超前的应用理念，成功研发出基玻璃鳞片胶泥涂料系列产品、建筑隔热外墙涂料、基玻璃鳞片胶泥仿花岗岩涂料等系列产品。基玻璃鳞片胶泥涂料具备了呼吸调湿、分解甲醛;
释放负离子等功效，突破了普通环保建材的概念，将内墙装饰涂料提升到了生态健康的新高度;水性功能木器漆系列产品，植入了复合负离子、物理、防藻防结露等技术，使产品更加环保;建筑隔热外墙涂料具备了隔热、防晒，降温等功效。
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。


玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
产品特点
1、 耐高强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、溶剂等
施工中无溶剂挥发，一次成膜厚，无针孔弊病节省能源，保护环境

2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：玻璃鳞片底漆，玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4.防护指南耐热性 耐80干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好。玻璃鳞片面涂施工要点：1.施工环境温度宜为1530 ，相对湿度不宜大于80％
各种重防腐油漆、防锈油漆、类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、丙烯酸聚氨酯类油漆、氟碳类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、化类油漆、有机硅类油漆、地坪类油漆、沥青类油漆、类油漆、特种类油漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐类油漆、醇酸类油漆、类油漆、类油漆、酚醛类油漆、无机富锌底漆、、富锌底漆、云铁中层漆、耐油抗静电漆、煤沥青漆、酯底漆、漆、化聚漆、氯磺化聚漆、氯化橡胶漆、地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有机硅耐高温漆、防火涂料、氰凝漆、互穿网络漆、聚凝防腐漆、硼钡酚醛漆、马路划线漆、航标漆、烘干磁漆、无光闪光漆、镀锌漆、红丹防锈漆、银粉防腐漆、导静电漆等.

2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
宁波脱硫塔玻璃鳞片涂料