白银无溶剂环氧防腐涂料厂家电话



更新时间:2025-12-15 22:45:26
价格:10.00每kg
附着力:良好
抗酸碱:良好
包装:桶装
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详细介绍
白银无溶剂环氧防腐涂料厂家电话
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年,英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪,涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态,很多国家相继建厂。次世界大战期间,中国涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
环氧玻璃鳞片防腐为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片底漆,环氧玻璃鳞片胶泥和环氧玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用,施工时,按100:10比例调匀后使用。
3.适用范围
环氧玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用,与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
环氧玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4.防护指南耐热性 耐80干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好。环氧玻璃鳞片面涂施工要点:1.施工环境温度宜为1530 ,相对湿度不宜大于80%
各种重防腐油漆、防锈油漆、环氧类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、丙烯酸聚氨酯类油漆、氟碳类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、高氯化类油漆、有机硅类油漆、地坪类油漆、沥青类油漆、过氯乙烯类油漆、特种类油漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐类油漆、醇酸类油漆、硝基类油漆、氨基类油漆、酚醛类油漆、无机富锌底漆、、环氧富锌底漆、云铁中层漆、耐油抗静电漆、环氧煤沥青漆、环氧酯底漆、硝基漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有机硅耐高温漆、防火涂料、氰凝漆、互穿网络漆、聚凝防腐漆、硼钡酚醛漆、马路划线漆、航标漆、烘干磁漆、无光闪光漆、镀锌漆、红丹防锈漆、银粉防腐漆、导静电漆等.
【适用范围】
1、用于工业与民用新、旧建筑等各类混凝土构筑物,如电厂、水坝、水池、水塔、隧道、 地下室等工程的防水
2、可用于无菌 制药车间、酒厂、食品加工厂、粮库、仓库等的防渗、防潮、防霉变
3、 用于文物、古迹保护及化工防腐工程的防腐、防风
4、 用于机场跑道、混凝土高速公路、隧道等增加混凝土强度,且无冰冻的危害
【主要特性】
1、长久防护:深入渗透至混凝土内部,深度可达 2-3 厘米,与混凝土融为一体
应确保均匀涂抹,以使表面DPS达到饱和
施工工艺过程
施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——氟树脂防腐防水涂料施工2遍——涂膜防水防腐层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验
注意事项:
1、水泥砂浆保护层应避免混入小石子及尖锐颗粒,以免施工时损伤氟树脂防腐防水涂料涂层
2、本产品宜在5℃以上的温度施工,材料使用时先将其搅拌均匀,不得任意加水
3、本产品密封储存于干燥阴凉处,保质期为一年
产品特点
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等
2、在腐蚀介质中使用寿命长
3、 机械力学性能优良,富有弹性
4、 粘结强度高
5、 耐生物菌的腐蚀
6、 耐臭氧腐蚀性强
施工步骤
1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平
2、材料用量:厚度1mm约1.5kg/m2,1.5mm约2.0kg/m2
注意事项:
1、如做好的涂膜产生汽泡(通常是基面含水率较高造成),应把起泡的地方切开,排出潮气,待干燥后再用涂料修补
2、施工温度宜在5℃以上,施工时应保持空气流通;配制后的涂料应在20分钟内用完
3、本产品应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方,储存期为6个月
性能特点:
1、防尘、防潮、耐磨
2、耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀
3、附着力强、耐冲击
主要特性:
*漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
*较高的防腐性与长久性
特性:
◆防腐性能优异,具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
◆良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
◆是既防水又能防腐的两栖产品
◆寿命长,施工方便,长期浸泡在水里,寿命可达50年以上
◆防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨固结体无毒,无味,无污染
防水、防尘、防霉、抗风化和防止钢筋锈蚀
2、提高强度:能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度,激活未水化水泥,形成一体化结晶体,提高表层强度,甚达30%
3、改善养护:防止混凝土早期失水导致的裂纹;能阻止和莓菌在混凝土表层的产生;不影响混凝土外观和表面性质,便于其它二次施工
4、 自我修复:具有和水泥基渗透结晶材料相似的自我修复功能,多年后活性结晶体遇水产生二次生长,新的结晶体对混凝土微缝进行自我修复,具有二次抗渗能力
5、:无须保护层、无须找平层,直接喷涂、省时省工,养护时间短、时效快,有着显著的性价比如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐涂料在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料
无溶剂聚氨酯防腐涂
一、用途:
本产品属双组份改性聚氨酯涂料,可带锈、带湿、带旧漆膜涂装,漆膜有强力的螯合转锈功能,强力完善的排湿功能,强固密闭的屏蔽防护功能漆浆可与金属基材原子及铁锈强力结合反应成致密的复合体,有的附着力和优良的抗冲耐磨性能,有优异的防锈耐蚀性能,固化后的涂层具有与众不同的长效疏水功能,可持久的阻止水份、气体、盐雾等有害介质对涂层的渗透危害,漆膜性能持久不退化,在严酷的污染环境条件下具有优异的长效防护功能用于大型钢结构、长输管线、储罐、海洋平台及船舶等的超长效防护涂装或修补涂装是目前市场上防腐效果、性能品、施工简便、价格超值的产品
组成特点:
该产品由N,N—缩水甘油基对羟基苯胺缩水甘油醚环氧、预聚体型聚氨酯、聚氨酯甲基丙烯酸双酯,防锈颜料、填料、助剂和固化剂等组成的无溶剂、高固体份、性能优异的高分子复合重防腐涂料 无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点,目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域经过改良的无溶剂环氧涂料可以用于厂房地面、工矿钢铁地面的防腐和防尘
如溶液有冻结现象,待完全融化后再使用,材料性能不受影响
浅谈重防腐涂料发展趋势
在涂料行业中,防腐涂料的产量是仅次于建筑涂料的第涂料品种,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料常规防腐涂料是指在一般环境条件下,对金属等基材起防腐蚀作用、延长其使用寿命的涂料;重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料,也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一重防腐涂料具有两个显着特征:一是能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上;二是厚膜化,一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500~1000μm,甚达2000μm
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年,英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪,涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态,很多国家相继建厂。次世界大战期间,中国涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后,耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团,它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后,无机物将涂膜与基体连接成一体,形成具有化学保护和物理屏蔽功能的耐高温防腐涂层,特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体,或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料
如何才能根据不同需求选择合理的防腐涂料?在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时,应重点关注那些因素?
防腐涂料很多,该如何选择呢?
从涂料本身的质量来看
1、附着性能这是防腐蚀涂料的根本性能,是涂料一切性能的基础
近年来,脱硫塔防腐材料已被无数消费者所接受,越来越多的消费者开始关注脱硫塔防腐材料的相关信息,其中脱硫塔防腐材料价格成为了消费者关注的重点
脱硫塔防腐材料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命,脱硫塔防腐材料作为一种开发成熟,性能的防腐胶泥,目前已经广泛运用在化工、建筑、施工等多个领域,脱硫塔防腐材料不但有着出色的防腐效果,还有着很好的抗渗透能力,值得购买使用
目前脱硫塔防腐材料价格较为稳定,我公司是一家专业的脱硫塔防腐材料生产厂家,产品销往全国各地,质量,价格合理,需要购买脱硫塔防腐材料的消费者可以联系我公司
在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护
1855年,英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂,开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上,否则应进一步处理,除去变色处并在表面施工涂料
安全使用说明:
无溶剂涂料,其中没有任何溶剂,涂料中也没有任何易燃物品,是环保型涂料但是在使用中,仍然下面的几个问题
1、涂料不易长期存放在大于35℃的高温环境中不易在较高的温度下进行A、B组份混合,在较高的温度下的混合,易产生暴聚,冒烟手等
2、在涂刷过程中,注意不要把混合好的涂料揉进眼睛

白银无溶剂环氧防腐涂料厂家电话
彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,并且只需要在面层涂料中添加颜料
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
提高防腐涂料施工工艺及制备应用,积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要
环氧沥青防腐涂料为环氧树脂型高分子防腐防水涂料,由石油沥青和引入改性环氧树脂胶乳为主料,煤焦沥青、、耐腐蚀颜料、再加以各种助剂配制而成的高分子防腐防水材料,肯有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点
本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能
环氧沥青防水防腐涂料具有适用范围广、寿命长、耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大、对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越,厚涂性好,不流挂
环氧沥青防水防腐涂料主要应用于埋地金属管道、油灌、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土水处理池、地下室等建筑物的防腐等
玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的环氧玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点,比如说,我们的产品有着很高的渗透性,与一般的玻璃钢进行相比,它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍,本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的,而且避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落,而且有着十分的高的粘结强度,和橡胶衬里进行相比,使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数,而且它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中,施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。

树脂玻璃鳞片涂料-防腐-玻璃鳞片涂料厂家树脂玻璃鳞片涂料污水池防腐涂料厂家销售
玻璃鳞片涂料特点
一:玻璃鳞片涂料防腐的优点就是用于施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力。
二:玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三:修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复
四:整体性比较好,现场配料非常的方便
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体,或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料
近年来,脱硫塔防腐材料已被无数消费者所接受,越来越多的消费者开始关注脱硫塔防腐材料的相关信息,其中脱硫塔防腐材料价格成为了消费者关注的重点
脱硫塔防腐材料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命,脱硫塔防腐材料作为一种开发成熟,性能的防腐胶泥,目前已经广泛运用在化工、建筑、施工等多个领域,脱硫塔防腐材料不但有着出色的防腐效果,还有着很好的抗渗透能力,值得购买使用
目前脱硫塔防腐材料价格较为稳定,我公司是一家专业的脱硫塔防腐材料生产厂家,产品销往全国各地,质量,价格合理,需要购买脱硫塔防腐材料的消费者可以联系我公司
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
白银无溶剂环氧防腐涂料厂家电话
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年,英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪,涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态,很多国家相继建厂。次世界大战期间,中国涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
环氧玻璃鳞片防腐为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片底漆,环氧玻璃鳞片胶泥和环氧玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用,施工时,按100:10比例调匀后使用。
3.适用范围
环氧玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用,与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
环氧玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4.防护指南耐热性 耐80干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好。环氧玻璃鳞片面涂施工要点:1.施工环境温度宜为1530 ,相对湿度不宜大于80%
各种重防腐油漆、防锈油漆、环氧类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、丙烯酸聚氨酯类油漆、氟碳类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、高氯化类油漆、有机硅类油漆、地坪类油漆、沥青类油漆、过氯乙烯类油漆、特种类油漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐类油漆、醇酸类油漆、硝基类油漆、氨基类油漆、酚醛类油漆、无机富锌底漆、、环氧富锌底漆、云铁中层漆、耐油抗静电漆、环氧煤沥青漆、环氧酯底漆、硝基漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有机硅耐高温漆、防火涂料、氰凝漆、互穿网络漆、聚凝防腐漆、硼钡酚醛漆、马路划线漆、航标漆、烘干磁漆、无光闪光漆、镀锌漆、红丹防锈漆、银粉防腐漆、导静电漆等.
【适用范围】
1、用于工业与民用新、旧建筑等各类混凝土构筑物,如电厂、水坝、水池、水塔、隧道、 地下室等工程的防水
2、可用于无菌 制药车间、酒厂、食品加工厂、粮库、仓库等的防渗、防潮、防霉变
3、 用于文物、古迹保护及化工防腐工程的防腐、防风
4、 用于机场跑道、混凝土高速公路、隧道等增加混凝土强度,且无冰冻的危害
【主要特性】
1、长久防护:深入渗透至混凝土内部,深度可达 2-3 厘米,与混凝土融为一体
应确保均匀涂抹,以使表面DPS达到饱和施工工艺过程
施工准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——氟树脂防腐防水涂料施工2遍——涂膜防水防腐层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验
注意事项:
1、水泥砂浆保护层应避免混入小石子及尖锐颗粒,以免施工时损伤氟树脂防腐防水涂料涂层
2、本产品宜在5℃以上的温度施工,材料使用时先将其搅拌均匀,不得任意加水
3、本产品密封储存于干燥阴凉处,保质期为一年
产品特点
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等
2、在腐蚀介质中使用寿命长
3、 机械力学性能优良,富有弹性
4、 粘结强度高
5、 耐生物菌的腐蚀
6、 耐臭氧腐蚀性强
施工步骤
1、基面处理:施工面要求坚实、平整、干燥,无明水、无尘土、无油污,低凹破损处须填补抹平
2、材料用量:厚度1mm约1.5kg/m2,1.5mm约2.0kg/m2
注意事项:
1、如做好的涂膜产生汽泡(通常是基面含水率较高造成),应把起泡的地方切开,排出潮气,待干燥后再用涂料修补
2、施工温度宜在5℃以上,施工时应保持空气流通;配制后的涂料应在20分钟内用完
3、本产品应密封储存在通风干燥、避免有阳光照射、雨淋的地方,储存期为6个月
性能特点:
1、防尘、防潮、耐磨
2、耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀
3、附着力强、耐冲击
主要特性:
*漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
*较高的防腐性与长久性
特性:
◆防腐性能优异,具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
◆良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
◆是既防水又能防腐的两栖产品
◆寿命长,施工方便,长期浸泡在水里,寿命可达50年以上
◆防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨固结体无毒,无味,无污染
防水、防尘、防霉、抗风化和防止钢筋锈蚀
2、提高强度:能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度,激活未水化水泥,形成一体化结晶体,提高表层强度,甚达30%
3、改善养护:防止混凝土早期失水导致的裂纹;能阻止和莓菌在混凝土表层的产生;不影响混凝土外观和表面性质,便于其它二次施工
4、 自我修复:具有和水泥基渗透结晶材料相似的自我修复功能,多年后活性结晶体遇水产生二次生长,新的结晶体对混凝土微缝进行自我修复,具有二次抗渗能力
5、:无须保护层、无须找平层,直接喷涂、省时省工,养护时间短、时效快,有着显著的性价比如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐涂料在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料
无溶剂聚氨酯防腐涂
一、用途:
本产品属双组份改性聚氨酯涂料,可带锈、带湿、带旧漆膜涂装,漆膜有强力的螯合转锈功能,强力完善的排湿功能,强固密闭的屏蔽防护功能漆浆可与金属基材原子及铁锈强力结合反应成致密的复合体,有的附着力和优良的抗冲耐磨性能,有优异的防锈耐蚀性能,固化后的涂层具有与众不同的长效疏水功能,可持久的阻止水份、气体、盐雾等有害介质对涂层的渗透危害,漆膜性能持久不退化,在严酷的污染环境条件下具有优异的长效防护功能用于大型钢结构、长输管线、储罐、海洋平台及船舶等的超长效防护涂装或修补涂装是目前市场上防腐效果、性能品、施工简便、价格超值的产品
组成特点:
该产品由N,N—缩水甘油基对羟基苯胺缩水甘油醚环氧、预聚体型聚氨酯、聚氨酯甲基丙烯酸双酯,防锈颜料、填料、助剂和固化剂等组成的无溶剂、高固体份、性能优异的高分子复合重防腐涂料 无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点,目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域经过改良的无溶剂环氧涂料可以用于厂房地面、工矿钢铁地面的防腐和防尘
如溶液有冻结现象,待完全融化后再使用,材料性能不受影响
浅谈重防腐涂料发展趋势
在涂料行业中,防腐涂料的产量是仅次于建筑涂料的第涂料品种,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料常规防腐涂料是指在一般环境条件下,对金属等基材起防腐蚀作用、延长其使用寿命的涂料;重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料,也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一重防腐涂料具有两个显着特征:一是能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上;二是厚膜化,一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500~1000μm,甚达2000μm
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年,英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪,涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态,很多国家相继建厂。次世界大战期间,中国涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后,耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团,它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后,无机物将涂膜与基体连接成一体,形成具有化学保护和物理屏蔽功能的耐高温防腐涂层,特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体,或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料
如何才能根据不同需求选择合理的防腐涂料?在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时,应重点关注那些因素?
防腐涂料很多,该如何选择呢?
从涂料本身的质量来看
1、附着性能这是防腐蚀涂料的根本性能,是涂料一切性能的基础
近年来,脱硫塔防腐材料已被无数消费者所接受,越来越多的消费者开始关注脱硫塔防腐材料的相关信息,其中脱硫塔防腐材料价格成为了消费者关注的重点
脱硫塔防腐材料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命,脱硫塔防腐材料作为一种开发成熟,性能的防腐胶泥,目前已经广泛运用在化工、建筑、施工等多个领域,脱硫塔防腐材料不但有着出色的防腐效果,还有着很好的抗渗透能力,值得购买使用
目前脱硫塔防腐材料价格较为稳定,我公司是一家专业的脱硫塔防腐材料生产厂家,产品销往全国各地,质量,价格合理,需要购买脱硫塔防腐材料的消费者可以联系我公司
在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护
1855年,英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂,开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上,否则应进一步处理,除去变色处并在表面施工涂料
安全使用说明:
无溶剂涂料,其中没有任何溶剂,涂料中也没有任何易燃物品,是环保型涂料但是在使用中,仍然下面的几个问题
1、涂料不易长期存放在大于35℃的高温环境中不易在较高的温度下进行A、B组份混合,在较高的温度下的混合,易产生暴聚,冒烟手等
2、在涂刷过程中,注意不要把混合好的涂料揉进眼睛

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彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,并且只需要在面层涂料中添加颜料
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
提高防腐涂料施工工艺及制备应用,积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要
环氧沥青防腐涂料为环氧树脂型高分子防腐防水涂料,由石油沥青和引入改性环氧树脂胶乳为主料,煤焦沥青、、耐腐蚀颜料、再加以各种助剂配制而成的高分子防腐防水材料,肯有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点
本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能
环氧沥青防水防腐涂料具有适用范围广、寿命长、耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大、对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越,厚涂性好,不流挂
环氧沥青防水防腐涂料主要应用于埋地金属管道、油灌、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土水处理池、地下室等建筑物的防腐等

玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的环氧玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点,比如说,我们的产品有着很高的渗透性,与一般的玻璃钢进行相比,它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍,本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的,而且避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落,而且有着十分的高的粘结强度,和橡胶衬里进行相比,使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数,而且它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中,施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。

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玻璃鳞片涂料特点
一:玻璃鳞片涂料防腐的优点就是用于施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力。
二:玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三:修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复
四:整体性比较好,现场配料非常的方便
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体,或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料
近年来,脱硫塔防腐材料已被无数消费者所接受,越来越多的消费者开始关注脱硫塔防腐材料的相关信息,其中脱硫塔防腐材料价格成为了消费者关注的重点
脱硫塔防腐材料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命,脱硫塔防腐材料作为一种开发成熟,性能的防腐胶泥,目前已经广泛运用在化工、建筑、施工等多个领域,脱硫塔防腐材料不但有着出色的防腐效果,还有着很好的抗渗透能力,值得购买使用
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2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。

玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
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