南平市乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料厂家电话
发布时间: 2025-03-03
1.特性
1.本产品固体成份高达30以上,一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层,漆膜硬度高。
2.常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性,固体份达100,一次涂装可达高膜厚,常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,
玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命
具有耐紫外光,不黄变,不褪色,防水防腐,耐消毒液腐蚀,容易清洁等特点
我们将用优质的脱硫塔防腐涂料产品,完善的售后服务来给我们广大的消费者提供保障受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时,他们对防腐涂料的选择都应有所不同
耐高温涂料具有很高的稳定性、抗冲击性和耐磨性,在高温环境下能与其他活性分子发生反应,使炉体的使用寿命更长玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。显而易见,一种优异的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小
它克服了脱皮、开裂、变色等缺陷
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

3,各种宿舍,粮库,仓库,办公室,地坪,各种墙面的防水,防潮,防腐蚀,防漏,防霉
固体含量在99%以上

特性:
◆防腐性能优异,具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能
◆良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
◆是既防水又能防腐的两栖产品
◆寿命长,施工方便,长期浸泡在水里,寿命可达50年以上
◆防水,防潮,防漏,防霉,防腐蚀,光滑耐磨
3、要求良好的附着力和一定的机械强度:涂膜能否牢固地附着在金属基体上,是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一;除此之外,固化涂膜还应具有一定的物理机械强度,以承受在工作条件下的应力
沥青防腐涂料为树脂型高分子防腐防水涂料,由石油沥青和引入改性树脂胶乳为主料,煤焦沥青、、耐腐蚀颜料、再加以各种助剂配制而成的高分子防腐防水材料,肯有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况,而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好,但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此,虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥(防腐涂料)的施工灵活性和造价较低,在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛,尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年,英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪,涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态,很多国家相继建厂。次世界大战期间,涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
玻璃鳞片胶泥的利用特别广泛
在我们生活当中会利用到一些不同的化学物品可以提供我们进行选择,他给我们带来更多的是方便和快捷而我们在购买一些物品的时候一定要了解清楚它的使用方法和方式。比如说玻璃鳞片胶泥利用特别的广泛它的利用给我们带来更多的是方便和快捷比如说一些工厂一些建筑也是会利用到这样的玻璃鳞片胶泥。

国民环保意识提升、消费行为转变,节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇,市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下,市场上有技术实力能够支撑的涂料企业,纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期,随着合成树脂的出现,涂料成膜物质发生了根本性变革,形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。

金属有钢铁、铝、铜等,表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等
包括基材的表面处理方式;防腐涂料涂装方式,是无气喷涂、有气喷涂、刷涂还是辊涂:涂料涂装后的干燥方式也是要考虑在内的
国民环保意识提升、消费行为转变,节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇,市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下,市场上有技术实力能够支撑的涂料企业,纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力
钢结构防腐涂料的涂装方法
用漆刷涂装时,应先上下后左右的方向进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落
如基面过分干燥的情况下,可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工,完工后做喷水养护多次后效果更佳
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
1855年,英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂,开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料,后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况,而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好,但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此,虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥(防腐涂料)的施工灵活性和造价较低,在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛,尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
提高防腐涂料施工工艺及制备应用,积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要
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