天水玻璃鳞片防腐漆

天水玻璃鳞片防腐漆

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点，比如说，我们的产品有着很高的渗透性，与一般的玻璃钢进行相比，它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍，本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的，而且避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落，而且有着十分的高的粘结强度，和橡胶衬里进行相比，使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数，而且它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，同时经济上也应核算，而且施工方便混凝土永凝液DPS具有高渗透性，可直接用于水泥砂浆、混凝土构筑物表面，迅速渗入内部与水泥拌和物中的碱类物质反应、生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的防水层，并能提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，保护钢筋不受腐蚀，延长混凝土使用寿命 

防酸、防碱、防盐 抵抗酸碱及氯化物的腐蚀、侵蚀皂化，可用于化工防腐工程
清洁文物表面 利用产品的渗透性能置换出文物表面的污染物，清洁文物古迹、古建筑表面，既 不影响建筑物的外观、色泽，同时又达到保护表面不再受外界污染、风化的危害
因为涂料的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致
2、防腐蚀性能

3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力
实际中往往会出现这样的情况，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用
防腐涂料的防腐原理
物理原理
防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开如防锈涂料通过成膜剂来获得致密的防腐涂层，隔离腐蚀物质对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性
防腐涂料的防腐原理
电化学作用
防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，达到防腐的目的，这种物质中常见的就是铬酸盐
防腐涂料应用领域主要有以下五个方面：
1、新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；
2、现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
3、能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；
4、大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；
5、市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料
如溶液有冻结现象，待完全融化后再使用，材料性能不受影响遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分先预涂一道用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒对于焊缝、切痕等凹出部分，先预涂一道无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。

防水防腐涂料在钻井、海上航道和大型防腐工程中， 对超耐用防腐涂料的需求十分迫切， 现在这个购物中 心基本上被外商资企业和进口商品占据商品在技术水平、经济实力、质量保证体系和商品承诺方面与外商相差甚远，这使得其很难进入商场因此，首先要在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅无铬防锈颜料的底漆，即基于磷酸锌和三聚磷酸铝的防锈底漆
产品特点
1、 耐高强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、溶剂等
相比之下，其他用于处理表面的防水剂，会和混凝土表面的水分起反应，通风后会逐渐老化、很快脱落涂抹了市场上其他的防水剂的表面，由于物理腐蚀，防水剂易脱落，致使混凝土而DPS与混凝土内部的碱粒，不易腐蚀和老化，能使混凝土长久防水、防腐蚀、耐老化并起到加固作用
产品特
干湿基面均可施工，施工简便、安全
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀
干膜后耐高低温，-50℃—100℃
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性
耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等
无害、无污染可用于饮用水工程的防腐防水抗渗
产品介绍：
氟树脂防腐防水涂料是本公司推出的防腐、防水涂料具有耐紫外光，不黄变，不褪色，防水防腐，耐消毒液腐蚀，容易清洁等特点
产品优点：
1、施工方便：施工无须加其他材料，可涂刷、喷涂或滚涂
2、可渗入基底，与基底牢固粘，具有良好的防水防腐、防渗透性
3、成膜速度快可在潮湿基层上施工
4、本产品无毒、无味、不燃，且可根据需要配成各种彩色涂层
适用范围：
1、地下建筑工程各部位的防水，如内外墙，护土墙等；
2、冷藏库优良的隔气，粘结保温等环保材料；
3、输水及贮水建筑物，如食用水池、水塔.污水池.泵房等防水工程；
4、各种建筑物的屋面、窗台、卫生间、地面、内外墙；
5、施工缝、裂缝、穿墙管、落水口等该涂料除秉承了溶剂性涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高

2，各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程
3，各种宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉
4，水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆

3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上，否则应进一步处理，除去变色处并在表面施工涂料
安全使用说明：
无溶剂涂料，其中没有任何溶剂，涂料中也没有任何易燃物品，是环保型涂料但是在使用中，仍然下面的几个问题
1、涂料不易长期存放在大于35℃的高温环境中不易在较高的温度下进行A、B组份混合，在较高的温度下的混合，易产生暴聚，冒烟手等
2、在涂刷过程中，注意不要把混合好的涂料揉进眼睛

天水玻璃鳞片防腐漆
彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料

玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
从受涂物来看
1、受涂物件的使用范围和环境条件如桥梁用防腐油漆，主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时，他们对防腐涂料的选择都应有所不同在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的防腐涂料把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了防腐涂料的功能
2、根据被涂物的材质考虑金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等因此，不能不加区别的选择同一种防腐涂料如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的防腐涂料等，而有色金属应选用锌黄等钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种
3、根据被涂物涂装要求和价格考虑同样用在钢铁上，普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同
要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果，充分发挥它应有的，各种因素都需要加以重视



耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等涂层制成金属陶瓷后，耐磨性和耐老化性得到了质的提高一般耐高温涂料的基材和填料由耐热和材料制成基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应三维结构形成后，无机物将涂膜与基体连接成一体，形成具有化学保护和物理功能的耐高温防腐涂层，特别适合在高温和腐蚀环境下工作的钢铁或其他材料和结构的长期保护

2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：玻璃鳞片底漆，玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4.防护指南耐热性 耐80干热耐酸性 耐酸液的溅出和溢出耐碱性 耐碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好。玻璃鳞片面涂施工要点：1.施工环境温度宜为1530 ，相对湿度不宜大于80％
各种重防腐油漆、防锈油漆、类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、丙烯酸聚氨酯类油漆、氟碳类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、化类油漆、有机硅类油漆、地坪类油漆、沥青类油漆、类油漆、特种类油漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐类油漆、醇酸类油漆、类油漆、类油漆、酚醛类油漆、无机富锌底漆、、富锌底漆、云铁中层漆、耐油抗静电漆、煤沥青漆、酯底漆、漆、化聚漆、氯磺化聚漆、氯化橡胶漆、地坪漆、聚氨酯地坪漆、氟碳漆、有机硅耐高温漆、防火涂料、氰凝漆、互穿网络漆、聚凝防腐漆、硼钡酚醛漆、马路划线漆、航标漆、烘干磁漆、无光闪光漆、镀锌漆、红丹防锈漆、银粉防腐漆、导静电漆等.

2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。


玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。


施工操作规程
DPS防腐涂料很大特点是对基层形状、部位、基层种类等无要求，它适用性强，适用于各种混凝土结构基层，其施工操作可归纳为以下三个环节
（一）基层准备
1、 基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净
3、 基层不应有明水，否则应排除，清扫干净
（二）材料配
1、材料配制可采用机械配制或人工配制
2、当需抢工的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制（我公司备有的搅拌设备），一般情况采用人工配制
（三）涂料施工
DPS防腐涂料可采用机械喷涂或人工涂刷
1、机械喷涂
采用高压喷涂设备，使用220v单相电机，设备重量仅120公斤，三人组成施工组，每台班可完成2000—3000多平方米
2、人工涂刷
采用150mm～200mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致
氟树脂防水防腐涂料主要适用于工业、道路、桥梁和民用建筑防护、防腐、防水、耐盐
氟树脂防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料，陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一，吸水率小，工业上用于制造耐酸砖
氟树脂防腐涂料分为水性系列和油性系列，水性系列是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料，主要用于地下管廊和综合管廊的防腐防水 厚浆型改性氟树脂防腐涂料是绿色防腐防水涂料，无污染，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强PEO-厚浆型改性氟树脂防腐涂料的研究成功，给我国地下管廊和综合管廊的防腐防水涂料增加了一个非常好的品种作为高新科技产品管廊防腐防水涂料，可大幅度提高传统高分子防腐防水涂料的综合性能，是地下管廊防腐防水工程的理想材料

主要特性
①“无溶剂”：产品固体份含量达100％；
②“厚涂层”：产品固含量高，一次成膜可达500um以上并具有很好的强度、弹性、柔韧性；
③“长效性”：具有优异的保光性和保色 性，在室外自然条件下涂膜厚度为300um以上防腐年限可达8年以上，在室内自然条件下或隐蔽工程涂膜厚度为500um以上防腐年限可达15年以上；
④“重防腐”：耐酸、碱、盐、油、污水、湿热、盐雾和光老化性能优异，可满足液相腐蚀之外的各种条件苛刻的防腐工程；
⑤“高装饰”：漆膜光泽及丰满度好，色彩鲜艳，装饰性强；
⑥“省成本”：成膜厚、用量少，施工方便，可减少施工工序，降低防腐成本

玻璃鳞片的使用性能和特点
选用一款材质肯定都是了解和对比了其中的性能，具有相应的优势特点，玻璃鳞片的使用上所存在的是什么样的性能必然也值得采购的人更多的去了解，产品主要的作用在于进行防腐，同时在一些塑料制造当中，作为不可缺少的材料大量的应用，使得了相应使用的产品的寿命能够提升起来，在颜料的制作上也能让光泽效果更好，同时所使用的产品的稳定性也可以达到更高。
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响，导致侵蚀产品使得无法再继续的使用，玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响，使得产品的施工抗化效果达到更高，而在温度的影响下，一些产品会出现腐蚀，在使用涂料结合使用胶泥后，能够让涂层提升了温度抗化的性能，使得防腐的效果更优。

玻璃鳞片涂料虽然不像的四大发明一样，具有很长的历史，但是我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
天水玻璃鳞片防腐漆