莆田环氧树脂防腐涂料

莆田树脂防腐涂料
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。

玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点，比如说，我们的产品有着很高的渗透性，与一般的玻璃钢进行相比，它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍，本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的，而且避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落，而且有着十分的高的粘结强度，和橡胶衬里进行相比，使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数，而且它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。为此必须选择透气性小的成膜物质和作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度 
喷涂后，可以回填或进行其它分项作业
快速、准确的找到符合需求的防腐涂料，是涂装设计人员、涂料采购人员必备的技能

【作用机理】
DPS即 Deep Penetration Sealer (深渗透结晶型防水材料)的缩写晶威®（JINGV）混凝土DPS永凝液具有高渗透性，可直接用于水泥砂浆、混凝土构筑物表面，迅速渗入内部与水泥拌合物中的碱类物质反应、偶联生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的长久性防水层，并能提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、抗风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能
常规防腐涂料的种类
按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆
防腐涂料是什么
要考虑施工方式

DPS是由无机矿物质、多元共聚物及催化剂等多种添加剂配制而成，不会对人和环境产生不良的影响，而且在适宜的环境下是可以长期储存的
DPS永凝液防水剂可广泛应用于屋面、内外墙面、卫生间、地下室、地铁、地下通道、地下人防、DPS永凝液防水剂水坝码头等储水设施及涉水工程的迎水面及背水面的防水防潮防渗
重防腐涂料以其的防护性能，主要应用在船舶、集装箱、石油化工、建筑钢结构、铁路、桥梁、电力和水利工程等诸多关乎国家发展战略和经济命脉的重要领域，重防腐涂料对经济发展起着非常重要的保驾护航作用
钢结构防腐涂料的涂装方法
首先，为了防止钢结构的腐蚀，延长使用寿命，需要防腐涂料的保护

玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命

防水防腐涂料在钻井、海上航道和大型防腐工程中， 对超耐用防腐涂料的需求十分迫切， 现在这个购物中 心基本上被外商资企业和进口商品占据商品在技术水平、经济实力、质量保证体系和商品承诺方面与外商相差甚远，这使得其很难进入商场因此，首先要在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅无铬防锈颜料的底漆，即基于磷酸锌和三聚磷酸铝的防锈底漆

2、在腐蚀介质中使用寿命长
3、 机械力学性能很良，富有弹性
4、 无VOC、无害、无污染
5、 干湿基面均可施工，机械喷涂和人工涂刷
6、 粘结强度高
7、 经DPS防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零
8、 耐生物菌的腐蚀
9、 耐臭氧腐蚀性强

适用范围及条件
DPS防腐涂料主要适用于工业和民用建筑防护、防腐、防水；如：工业、生活污水处理厂混凝土结构防护、也适用于生物工程、制药、自来水水厂等无VOC环境的防腐，输水管道的防护也适用于发电厂晾水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场砼结构防腐，沿海环境或身处海水中的混凝土结构的防腐
快速、准确的找到符合需求的防腐涂料，是涂装设计人员、涂料采购人员必备的技能该涂料除秉承了溶剂性涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高
在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属(阴极)得到保护

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲击 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 --- ≥0.60 GB/T1730
5 干燥
时间 表干 h ≤1 GB/T1728
6 实干 h ≤4 GB/T1728
7 细度 µ m ≤100 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
10 耐沸水 24h 通过 SY/T0447附录E
11 耐化学浸泡 10%H2SO4 90d 无变化 GB/T1763
10%NaOH 90d 无变化
3%NaCI 90d 无变化
12 附着力 级 ≤2 SY/T0315附录B
13 阴极剥离(65℃,48h) mm ≤10 SY/T0315附录C
14 冲击强度 J ≥11 Q/GD151
15 抗弯曲 3.00 涂层无变化 Q/GD151
16 涂层剪切强度 MPa ≥15 SY/T0041
17 击穿电压强度 MV/m ≥25 GB/T1408
18 体积电阻率 Ω•m ≥1Χ1012 GB/T1410
19 落砂耐磨 l/μm ≥3 SY/T0315-2005
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲击 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 --- ≥0.60 GB/T1730
5 干燥
时间 表干 h ≤1 GB/T1728
6 实干 h ≤4 GB/T1728
7 细度 µ m ≤100 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
10 耐沸水 24h 通过 SY/T0447附录E
11
耐化学浸泡 10%H2SO4 90d 无变化
GB/T1763
10%NaOH 90d 无变化
3%NaCI 90d 无变化
12 附着力 级 ≤2 SY/T0315附录B
13 阴极剥离(65℃,48h) mm ≤10 SY/T0315附录C
14 冲击强度 J ≥11 Q/GD151
15 抗弯曲 3.00 涂层无变化 Q/GD151
16 涂层剪切强度 MPa ≥15 SY/T0041
17 击穿电压强度 MV/m ≥25 GB/T1408
18 体积电阻率 Ω•m ≥1Χ1012 GB/T1410
19 落砂耐磨 l/μm ≥3 SY/T0315-2005
质量检验：
1、对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力检验外观应呈平整、光滑的漆膜状厚度采用磁性测厚仪测量，在一周内检测四个点，上、下、左、右厚度一般为350—500µm之间漏电检查采用电火花针孔捡漏仪以2000V的捡漏电行检查每根都做全部检查对于厚度、漏电检查不合格应予以补涂粘接力检验按无溶剂煤沥青涂料标准规定进行
2、相对湿度：每班检查两次
3、除锈等级：通过与SIS 055900标准中的照片进行视觉比较，逐根对钢管进行检查，要求等级应不低于Sa2.5级
4、锚纹深度：采用锚纹检测仪检查钢管锚纹深度，每30根检查一次

莆田树脂防腐涂料

（涂料的配量，原则上不超过1.5公斤，30分钟内用完一般厚度为450μm左右厚度的涂层，理论每平方米用量为0.75-0.85公斤）一般弯头涂层厚度为大于650μm为好（1.15公斤-1.30公斤/m2）　　如果是喷涂，计算体积比即可A组分不易超过60℃，B组分流动即可　　底漆：
A组分的密度是1.45，底漆的固化剂密度为1.05 为此底漆体积比为(A组，-4):1（B组） 面漆：A组分的密度是1.45，面漆的固化剂密度为1.046为此面漆体积比为(A组，2.9-3.6):1（B组）G、内防腐时：按照SY/T 0407的规定对钢管内表面进行预处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，锚纹深度控制在30-45μm采用压缩压缩空气对钢管进行吹扫，以保证管内无砂粒及尘埃表面处理后必须在下列时间内进行喷涂施工：喷涂比例（底漆为4：1，面漆为3：1）

玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，所以它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，但是这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，值得选购的防腐材料。
遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分先预涂一道用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒对于焊缝、切痕等凹出部分，先预涂一道无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法

防水防腐涂料优异特点
1，能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性防水，防腐性能优越无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点
2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体无毒
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强有优良的阻燃性，绝缘性

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。


玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。

氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体，或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料
该涂料除秉承了溶剂性涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高

树脂玻璃鳞片防腐涂料含有树脂和相当数量的鳞片填料，比通常的防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐酸碱性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、耐磨性能强。
1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
1855年，英国人A.帕克斯建立了个生产合成树脂涂料工厂，开启了合成树脂涂料的工厂化批量生产的历史。1950年美国杜邦公司开发了丙烯酸树脂涂料，后来逐渐发展成为汽车涂料的主要品种。
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